意大利面在很多的西餐廳中都可以吃得到，它的面條不僅韌性好，而且配上醬料，更是不可多得美味食物。如今超市里也有賣各種各樣的意大利面，有直面、螺旋面。蝴蝶面等等，不同的面都可以有很多不同的吃法。但是大家知道，意大利面都是如何生產加工出來的嗎？今天，膨化擠壓設備廠家的小編來給大家講一下它的生產步驟。

       為了制作vermilli和capellini，意大利面團被推入直徑在0.8-0.5毫米之間的孔中。切割機然后將面食切成10英寸（250毫米）長度并將其卷曲成卷曲。意大利面條的直徑范圍為1.5-2.5毫米，并保持筆直。
       意大利式餃子（意大利面）用另一臺機器制成。機器從一卷面團上切下小圓圈。一桶意大利乳清干酪混合物將預先測量的奶酪滴到面團圈上。然后將面團折疊并將兩端連接起來形成一個圓圈。
       濟南膨化擠壓設備為了制作餛飩（裝滿意大利面的正方形），在預先測量的時間間隔內，通過機器將預先測量好的量的奶酪餡料放在一片意大利面上。另一張意大利面條沿著傳送帶移動時被放置在該薄片上。兩層然后通過切割機器下面，將面食穿孔到預先測量的正方形。
       烘干：將面食放入干燥箱中，嚴格控制熱量，濕度和干燥時間。不同類型的面食的干燥期有所不同。它可以從肘通心粉和雞蛋面三小時到意大利面12小時不等。干燥時間非常關鍵，因為如果意大利面太快干燥就會破裂，而如果干燥太慢，腐敗的機會就會增加。罐內的氧氣含量也受到管制，實驗室技術人員經常檢測沙門氏菌和其他細菌。在干燥期間仔細處理面食也是至關重要的。Spaghetti是面條中最脆弱的，因此懸掛在地板上方。

       打包：將新鮮意大利面以預先測量的量折疊成透明塑料容器。當容器沿傳送帶移動時，塑料片覆蓋每個容器并用熱壓機密封。同時，一根小管吸入容器的空氣，并用二氧化碳和氮氣的混合物代替，以延長產品的保質期。標簽上列出了面條的種類，營養信息，烹飪說明和有效期限，都附在容器的頂部。
       干燥手段通過手動或自動方式裝入不銹鋼桶（通常使用重型304），該桶沿輸送帶移動到合適的包裝站。面食用機器測量成預先印制的盒子，其中還列出了面條的類型，配料，制備和有效期。
       再次，小心處理很重要。例如，因為烤寬面條特別脆弱，所以工作人員將它們放在金屬滑梯上，將面條放到盒子中。然后用機器密封盒子。
       輸送系統可以構造成“S”，“C”或“Z”形式，或者作為水平輸送帶。這些系統將面團上下移動并穿過工廠，高度達10英尺（3米）。地面站工作人員監控包裝過程。該機制允許工人在必要時手動包裝面食。

       經過這些步驟之后，我們心心想念的意大利面終于可以投入到市場當中進行銷售了。上面慧諾機械的小編為大家講解了關于意大利面的生產的一些步驟，不知道大家對于意大利面的生產是否有了更深刻的了解了。我們吃到的意大利面通常都是這樣生產出來的，膨化擠壓設備的生產流程相對來說并不復雜，但是在生產過程中還是需要注意很多小的細節。