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在進行擠壓膨化機械使用的時候，也會遇到一些問題的發生，這些問題在這其中比如說有關于雙螺桿膨化機在進行制作產品的過程中會遇到皮帶打滑的現象出現，這種情況下有什么解決方法嗎？為什么會有這種現象的發生。
雙螺桿膨化機由于挨近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在替換易損件時，應從出料端開始依次替換，不宜一次替換多種部件。其次膨化原料應經過清理，謹防金屬等異物進入機內損壞機件。隨時查看設備質量，注意替換易損件。
它屬于一種加工膨化食品的設備，例如加工日常日子中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的作業原理便是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時分發生的熱量將食品揉捏熟，經過膨化的食品Z明顯的特點便是體積變大。
雙螺桿膨化機呈現皮帶打滑的原因及解決辦法是什么?在運轉的時分會呈現皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現象。
1)驅動皮帶太松造成打滑;
2)負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)。
處理方法：
1)假如是皮帶松造成的打滑就要停雙螺桿膨化機，電機斷點確定聯絡機修漲緊皮帶即可。
2)假如負荷過大造成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴峻，就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小雙螺桿膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模生產，在進模時要注意電機電流改變狀況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至滿負荷生產。假如皮帶輕微打滑恰當調整一下蒸汽量或進料量即可。一般調整蒸汽量大小。
因此，在遇到問題的時候，我們可以先看說明書來進行自己修正，如果自己解決不了的問題的話，可以去選擇濟南擠壓膨化機械廠家來進行維護修理。
